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S3 – Sistema Controle de Produção (MES)

S3 – Sistema de Controle de Produção (MES)

Necessidade

Empresa de compressores, com objetivo (na época) de ser líder mundial na sua área, necessitava de um controle fino sobre a produção, de maneira a identificar estados das linhas de produção, melhorar eficiência das linhas, identificar e solucionar gargalos, controlar melhor as quantidades produzidas e diminuir estoques mínimos de componentes.

Para tanto, necessitava de um controle de distribuição mais efetivo das ordens de produção de componentes e produtos, necessitava também de mecanismo de acompanhamento da execução das ordens e mecanismo para posterior análise de comparação de resultados e eficiência.

Situação Existente

Não existia até então conceito de Ordens de Fabricação (OFs), o planejamento de produção era orientado pela PREVISÃO DE VENDAS e manter ESTOQUE MÍNIMO de produtos acabados. Com estas 2 informações os planejadores geravam, utilizando o Excel, os programas de produção que eram impressos e distribuídos pelos centros de trabalhos.

Um compressor é montado com diversos componentes, neste caso, todos fabricados pela própria empresa. A produção dos componentes era muito focada em manter o ESTOQUE MÍNIMO, pois não havia mecanismo mais adequado para manter a sincronia entre montagem do produto final e produção de componentes.  Desta maneira, nunca faltava componentes para a montagem do produto final, porém havia um alto esforço e custo para manter o estoque mínimo. Neste caso, a implantação do S3 visava a sincronia destas fábricas, de maneira a diminuir estoque mínimo de componente e produção dos mesmos de acordo com as ordens programadas de montagens de produtos finais.

Nesta metodologia, não havia controle de componentes, muitas vezes só no momento da montagem verifica-se a falta dos mesmos, gerando diversos tipo de RETRABALHO. Desde a reorganização dos programas de produção, passando pela reorganização dos centros para novos programas de produção, equipe de vendas recalculando prazos.

Solução Implementada

Foi desenvolvida uma solução completa de CONTROLE DE PRODUÇÃO utilizando MES que englobou:

  • A modelagem do controle da produção de acordo com os conceitos do MES (Manufacturing Execution Systems)
  • A institucionalização dos conceitos
  • Treinamentos Teóricos
  • Desenvolvimento da solução de hardware e software
  • Treinamentos de utilização e manutenção do novo Sistema
  • Implantação
  • Acompanhamento contínuo dos resultados

O Sistema MES implementado, nomeado como S3, foi modelado para buscar e receber as ordens de produção de diversas maneiras, antes do SAP ser implementado na empresa em questão, as ordens eram enviadas diretamente ao S3 pelo mainframe através de uma integração feita pela HarboR, e também era possível criar manualmente as ordens no S3 utilizando aplicativo customizado, também desenvolvido pela HarboR. Após a implantação do SAP, a HarboR criou o mecanismo de buscar as ordens de produções geradas pelo SAP, e também o mecanismo de receber as ordens que passavam pelo sistema Fi2 – Sistema APS (Advanced Planning Scheduling).

A arquitetura abaixo mostra de modo geral o Sistema S3 e suas principais integrações que tornaram possível o controle efetivo da produção.

Para receber os apontamentos de produção, isto é, receber as quantidades produzidas e relacioná-las com as respectivas Ordens de Fabricação, o sistema possui telas específicas onde este apontamento pode ser feito manualmente, e o S3 pode também receber apontamentos vindos diretamente das linhas de produção, para tanto a HarboR desenvolveu integração com todos os equipamentos da fábrica. Desta maneira, a contagem da produção é feita automaticamente utilizando PLCs, sensores de presenças e até outros sistemas que fazem leituras de código de barras.

Também é possível fazer apontamento de estado, isto é, iniciar/interromper/encerrar as Ordens de Fabricação, para isso, o S3 possui telas específicas onde esta troca pode ser feita manualmente, ou automaticamente através das integrações com outros sistemas.

Apontamentos de paradas, reprocessos e sucatas também são possíveis no S3, manualmente através de telas específicas, ou através de mecanismos configuráveis para fazê-los automaticamente.

O S3 foi desenvolvido para atender as seguintes premissas:

  • Acompanhamento On-line dos estados das linhas de produção (Sinótico / Supervisório)
  • Apontamentos (Automáticos e Manuais de Produção/Estado/Paradas)
  • Análise de resultados e Eficiência
  • OEE
  • Usabilidade simples e intuitiva
  • Flexível e Customizável
  • Baixo custo de manutenção
  • Escalabilidade (implantação nas linhas existentes e futuras linhas)

Benefícios

  • Sincronia entre produção de componentes e montagem
  • Diminuição de estoque mínimo
  • Acompanhamento On-line dos recursos produtivos
  • Otimização da utilização dos recursos produtivos
  • Execução das OFs de acordo com o planejamento
  • Identificação de Gargalos
  • Análise de eficiência dos recursos produtivos
  • Análise de motivos mais comuns de paradas
  • Minimização das paradas
  • Comparação de eficiência de recursos produtivos similares
  • Melhoria geral na qualidade da produção
  • Melhoria geral na eficiência da produção
  • Melhoria geral na informação da produção

Características Oferecidas

Itens Controlados e Gerenciados pelo S3

  • OFs: Ordens de Fabricação
  • Rede de OFs: Conjunto de OFs de Produtos e OFs de Componentes
  • Roteiros de Fabricação: Sequência de Operações para fabricar produtos/componentes
  • Programa: Sequência de OFs que uma linha deve completar
  • Fábricas: Áreas de Programação
  • Célula: conjunto de linhas que produz os mesmos tipos de produtos/componentes
  • Recursos: Grupos de Centros de Trabalho
  • Linhas: Centros de Trabalho
  • Estação: Pontos de Coleta de Informação na Linha

Relatórios

  • Aprovação
  • Rendimento Global
  • Ritmo
  • Produção Horária
  • Utilização
  • Aproveitamento de Tempo
  • Paradas de Linha
  • Paradas de Estação
  • MTBF
  • MTTR
  • Interrupções
  • Entrega
  • Total Produzido
  • Reprocesso
  • Sucata
  • Estoque
  • Tempo de Passagem

Acompanhamento Just In Time

  • Supervisório para acompanhamento de Produção
  • Programação Finita / Planejamento Fino
  • Sistemas de Execução de Manufatura

Apontamentos de Estado (Ordens de Produção)

  • Início de produção
  • Interrupção de produção
  • Encerramento de produção

Apontamentos de Quantidade

  • Apontamento de quantidade produzida
  • Apontamento de transferência
  • Apontamento de excedente
  • Apontamentos de Sucata
  • Apontamentos de Reprocesso

Apontamentos de Parada

  • Apontamentos de Paradas Automáticas
  • Apontamentos de Paradas Rápidas
  • Apontamentos de Paradas Longas

Livro Preto/Diário de Bordo

Interfaces do Sistema

* Imagens com dados fictícios (apenas ilustrativos)

S3 – Supervisório
S3 – OEE Dashboard
S3 – Módulo WEB de Análise de Desempenho – Relatório de Produção Horária
S3 – Módulo WEB de Análise de Desempenho – Relatório de Rendimento Global
S3 – Módulo WEB de Análise de Desempenho – Relatório de Ritmo
S3 – Módulo WEB de Análise de Desempenho – Relatório de Total Produzido
S3 – Módulo WEB de Análise de Desempenho – Relatório de Utilização

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