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InfinityQS – Graham Packaging Company

InfinityQS – Graham Packaginggraham-site-grande

Líder global em desenvolvimento, vendas e fabricação de frascos plásticos soprados, a Graham Packaging está presente em 17 países, com o foco em buscar soluções e agregar valor à embalagem para atender as necessidades dos clientes no mundo inteiro. No Brasil, possuem plantas com foco na produção de embalagens para soluções aplicadas no setor automotivo e na indústria de alimentos.

Desafio

Na produção de embalagens de iogurte, o peso e a espessura da parede dos frascos são as principais variáveis controladas no processo, essenciais para que o produto atenda as expectativas do cliente. Análises são realizadas a cada hora, e os resultados eram todos registrados em formulários de papel, tornando demorado e trabalhoso o monitoramento e rastreamento de informações. É preciso acompanhar a variação do processo e a realização das coletas conforme frequência programada por turno, e para isso era necessário a dedicação de 8 horas apenas para organizar todas as informações do papel para o Microsoft Excel. A Graham Packaging do Brasil desejava implantar um sistema para aprimorar a gestão de qualidade de maneira a otimizar o tempo para coleta e registro das inspeções, diminuir erros de registros, criar gráficos e relatórios em tempo real, atender às normas de controle de equipamentos e automatizar os certificados para enviar aos clientes.

Solução

O InfinityQS foi a escolha para solução da gestão de qualidade. As medições dos frascos são enviadas diretamente do instrumento para o software, e exibidas instantaneamente nos gráficos de monitoramento. Foram configurados relatórios por turno apresentando em tempo real a quantidade de inspeções realizadas e os índices de capacidade. Além das inspeções de qualidade, a verificação de instrumentos e rastreabilidade de componentes também passou a ser registrada no InfinityQS.
A Graham Packaging do Brasil contou com a expertise dos consultores da HarboR Informática Industrial para implantar o sistema no laboratório de qualidade e nas 4 linhas de sopro no chão de fábrica, assim como treinar os seus colaboradores quanto ao uso do software e orientar nas melhores práticas para manter o sistema simples e intuitivo. Contou também com a HarboR na customização de certificados de qualidade para os clientes com preenchimento automático a partir os dados armazenados no InfinityQS.

“Com o InfinityQS foi possível automatizar o lançamento dos dados, os tornando confiáveis e reduzindo drasticamente o tempo de análise realizada pelo operador, que foi de 20 para apenas 5 minutos nas análises de hora em hora. Antes se gastava um dia inteiro para organizar os dados do papel para o excel e analisar as informações, e agora é possível realizá-las em apenas 5 minutos por turno”

-Edson Rogante, Analista da Qualidade da planta de Poços de Caldas

Resultados

Eliminação dos erros de digitação com o envio automático de dados para o software, e redução do tempo de coleta.
Relatórios e gráficos gerenciais de geração instantânea e interpretação simples são usados para verificar a variação do processo por interferência indevida ou falta de padronizações entre os turnos. E com os relatórios de genealogia de lotes, a rastreabilidade ficou muito mais ágil.
Foi possível atender a ISO 9001:2008* a partir do controle dos equipamentos de medição realizado e registrado no InfinityQS, proporcionando: 
Visibilidade à Gestão de Qualidade para monitorar a variação do equipamento ao longo do tempo de uso; Resultados confiáveis para serem apresentados em auditorias.

  • Redução de 75% no tempo de execução dos procedimentos de amostragem realizados pelo operador
  • Redução da jornada de 1 dia (8 horas de um colaborador) para apenas 5 minutos por turno a fim de organizar e analisar as informações
  • Geração automática de certificados de qualidade para os clientes
* item 7.6-Controle de equipamentos de monitoramento de medição – item a.

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