Calidad y trazabilidad

El Grupo Exal es el mayor fabricante mundial de latas de aluminio extruido por impacto. Con líneas de última generación y velocidad de producción de 250 latas por minuto, su nueva planta en Itupeva (SP), inaugurada en 2014, es la más moderna del mundo. Comenzó produciendo 80 millones de latas al año, pero para 2016 se proyectaba que la producción llegaría a 320 millones de latas al año, abasteciendo los mercados de Cuidado Personal, Farmacéutico e Industrial.

Desafío

Para asegurar la calidad en la producción de la planta en Itupeva, Exal Brasil necesitaba una plataforma de control de producción y calidad con trazabilidad para respaldar la gestión de calidad. Los registros con frecuencias periódicas necesitaban estructurarse para garantizar el cumplimiento de muestreos. El software debía estar alineado con los requisitos de la ISO 22716, que aborda de forma integral el sistema de gestión de calidad de la cadena de producción involucrada en la fabricación, envasado, pruebas, almacenamiento y transporte de cosméticos terminados. Para optimizar la emisión de certificados enviados a los clientes, sería necesario facilitar la cumplimentación de las características de calidad presentes en el documento.

Solución

Exal Brasil eligió trabajar con HarboR Informática Industrial para implementar InfinityQS, un software de fabricación inteligente y control de calidad que cuenta con una poderosa herramienta CEP. Inicialmente operando en una línea de producción, HarboR configuró InfinityQS para registrar listas de verificación, datos de calidad y producción, posibilitando el análisis y gestión de esta información. Los requisitos de muestreo del piso de fábrica se estructuraron para mantener frecuencia controlada mediante el Dynamic Scheduler, indicando al operador el momento de recolección y exigiendo justificación si se incumplía. El personal de laboratorio pudo visualizar en tiempo real los registros de producción y registrar sus propios análisis. HarboR fue responsable de capacitar a los usuarios clave de InfinityQS, capacitándolos en configuraciones principales, aplicaciones y funcionalidades del software.

«El InfinityQS nos ayuda con la gestión de datos y cuando necesitamos gráficos para los clientes. La información está bien dividida y es de fácil acceso para su análisis. Como necesitamos enviar certificados a nuestros clientes, el sistema de certificado de calidad desarrollado por HarboR ha sido muy útil porque es fácil de usar.»

-Juliana Brito, Analista de Processo e Qualidade

Para automatizar la cumplimentación de los certificados de calidad, HarboR ha desarrollado una hoja de cálculo Excel personalizada integrada con la base de datos InfinityQS. Buscando el lote de productos, los campos del certificado se rellenan automáticamente con los valores almacenados en la base de datos. Se genera un estado de los análisis comparando los valores recogidos con los registrados en las especificaciones técnicas.

Resultados

En su tercer año de producción (2016), Exal Brasil ya operaba con tres líneas de producción, todas monitoreadas por InfinityQS. Las nuevas líneas se integran a InfinityQS debido a la agilidad y facilidad de la herramienta para gestionar registros en tiempo real. La integración con registros de planta y laboratorio minimizó el uso del papel y facilitó la recolección y el análisis en tiempo real. El Dynamic Scheduler disminuyó las probabilidades de incumplimiento de muestreos. InfinityQS se convirtió en una herramienta estratégica para auditorías y gestión de producción.

  • Software alineado con la ISO 22716;
  • Certificados que facilitan el envío de información;
  • Acceso para trazabilidad;
  • Seguridad y control del cumplimiento del muestreo dentro de la frecuencia definida
  • Fácil acceso a la información en tiempo real e identificación de problemas de producción

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