“O custo do projeto de CEP é de R$XX”

Se é este tipo de resposta que você espera ver neste artigo, saiba que a resposta não será essa, pois o X depende de diversos fatores – tamanho da fábrica, quantidade de máquinas, produtos,  parâmetros a serem coletados / analisados…

Essa é uma pergunta que escutamos bastante, porém a resposta não é trivial.

Neste post vamos apresentar:

• Alguns motivos para utilizar o CEP
• Cálculo da projeção de economia anual com a implantação de um projeto de CEP
• Resultados alcançados por clientes com a utilização do InfinityQS

Vamos lá?

 

Por que usar CEP?

O CEP (Controle Estatístico de Processo) é a aplicação de técnicas estatísticas, para medir e analisar a variação dos processos a fim de buscar o aperfeiçoamento contínuo da qualidade. Está focado na compreensão do comportamento do Processo, indicando necessidades de ajustes quando necessário com o objetivo de obter o melhor desempenho com base no seu potencial.

No post que lista os 5 passos para usar Gráficos de Controle para Melhoria Contínua vimos que:

“Variação é sinônimo de custo e que todas as ações que podem ser tomadas para reduzir variações irão reduzir custos subsequentes e melhorar a qualidade do produto.”

Isso quer dizer que o CEP é utilizado para reduzir custos, já que mede e analisa as variações dos processos, buscando o aperfeiçoamento contínuo da qualidade.

Perfeito, mas listamos mais alguns motivos para usar o CEP:

• Mudar o foco de detectar defeitos depois da produção para prevenir defeitos durante a produção.
• Usar dados de experiência passada para poder predizer, ao menos dentro de certos limites, como esperamos que o processo irá variar no futuro.
• Permite entender a diferença entre os tipos de variações e reagir somente nas causas atribuíveis.

 

Como saber se o investimento vale a pena?

O ROI (Retorno sobre Investimento) é uma das métricas econômicas mais importantes para qualquer negócio / projeto, pois ele te diz quanto você ganhou para cada R$1,00 investido.

O cálculo do ROI parece simples, mas temos que tomar bastante cuidado com os dados que vamos utilizar.

ROI = [(Ganho obtido – Investimento Inicial) / Investimento Inicial]

Para esse nosso caso específico:

• Ganho obtido é o montante que deixamos de gastar com má qualidade (refugo, retrabalho, reclamações de clientes, tempo de coleta de dados, tempo de geração de relatórios…)
• Investimento inicial compreende toda infraestrutura, software, implantação e treinamento para que o sistema seja capaz de operar.

Mas, por que é tão importante obter o ROI?

De acordo com a Endeavor, obter o ROI é necessário porque ele permite que você:

• Avalia como iniciativas diversas – no caso, a implantação do projeto de CEP – contribuem para os resultados da empresa;
• Identifica o prazo de retorno dos investimentos (Payback);
• Viabiliza um processo mais objetivo de aprendizagem, fundamento em números.

Utilizamos os resultados do estudo da InfinityQS International que compila todas as economias percebidas por clientes do software, para facilitar o cálculo do ganho obtido com a utilização do software.

Nessa calculadora você conseguirá estimar a economia anual com a utilização do InfinityQS na fábrica.

 

Resultados alcançados por alguns clientes

Trabalhamos desde 2002 com o software de Controle de Qualidade InfinityQS e temos diversas histórias de sucesso de clientes.

Cada empresa busca uma solução para facilitar a resolução de algum desafio, seja ele:

• Reduzir custos de produção

  • Economia de R$300.000,00 por ano com o melhor controle da qualidade da matéria prima entregue pelo fornecedor (Dynea)
  • Redução direta de perdas na ordem de R$15.000.000,00 nos 3 primeiros anos (C-Pack Creative Packaging)
  • Redução de 17% de perdas por quebras por emenda em apenas 15 dias (Impress Decor)

• Acessar facilmente todas as informações de produção

  • Redução de mais de 80% no tempo requerido para consulta de histórico de lotes. (Amway Nutrilite)
  • Identificação imediata de 100% de não conformidades, reportadas por e-mail para os responsáveis (Impress Decor)
  • Informação disponível em tempo real, para todos os níveis de usuários (Guararapes)
  • Parâmetros de processo coletados automaticamente permitindo identificar desvios que não eram percebidos antes (Amway Nutrilite)

 

• Eliminar os formulários do papel

“Antes se gastava um dia inteiro para organizar os dados do papel para o excel e analisar as informações, e agora é possível realizá-las em apenas 5 minutos por turno”

Edson Rogante, Analista da Qualidade da planta Graham Packaging

• Reduzir tempo e erros humanos

  • Redução de 50 horas por mês do operador com a integração dos instrumentos diretamente com o InfinityQS (Dynea)