Ahorro anual de R$ 300.000

Empresa dedicada al negocio de resinas químicas, con su principal planta de producción ubicada en Araucária/PR*. Esta planta tiene una capacidad de producción anual de 263.000 toneladas de resinas químicas y una línea de impregnación de papel melamínico con una capacidad de 45 millones de m2/año. Estos productos tienen diversos usos, como insumos para la producción de paneles de madera, papeles melamínicos, adhesivos industriales e insumos para las industrias automovilística, farmacéutica y cosmética, entre otras.

* Adquirida por Arauco do Brasil en abril de 2010

Desafío

Dynea Brasil buscaba una solución para controlar mejor la calidad de la materia prima adquirida, reducir el tiempo dedicado a registros de mediciones de diversos instrumentos del laboratorio y facilitar el acceso a los resultados, ya que estos deben acompañar al producto a lo largo de las etapas de producción — y para ello, se requería mucho papel circulando por la línea.

Dynea do Brasil buscaba una alternativa que facilitara la recogida y el envío de información de varios instrumentos de laboratorio. Realizaban varias pruebas de larga duración, como la humedad de las muestras, y los datos de los análisis siempre seguían a la muestra por la fábrica, por lo que había mucho papel con la información recogida circulando por la línea de producción.

Solución

La empresa optó por InfinityQS, un software para la fabricación inteligente y el control de calidad. Dynea do Brasil confió en la consultoría de HarboR Informática Industrial para implantar InfinityQS de acuerdo con sus necesidades específicas: integrar los instrumentos de laboratorio y hacer que los datos estuvieran disponibles en otras áreas de la planta, controlar la calidad del papel base recibido del proveedor, garantizando mejores resultados en el producto final y, en la segunda fase de la implantación, recopilar datos de producción automáticamente, garantizando un control más eficaz. HarboR impartió formación para que el equipo implicado conociera las características y posibilidades de configuración del software InfinityQS.

«Partiendo de la base de que sólo podemos controlar lo que medimos y sólo podemos mejorar lo que controlamos, la herramienta InfinityQS se adapta como un guante a las soluciones de taller en materia de gestión cualitativa de procesos y productos. InfinityQS ofrece una solución viable al taller para la gestión cualitativa del proceso de producción y las materias primas, proporcionando
principalmente principios básicos de control de procesos desde el operario del taller hasta el director responsable de la estructura. Creo que InfinityQS es para el área de ingeniería y producción lo mismo que SAP o TOTVS son para la gestión financiera de la empresa.»

-Gerson Aldo de Souza, Calidad y Posventa, Producción de Superposiciones

Resultados

Mediante los gráficos de control y los valores Cp y Cpk, Dynea do Brasil pudo mejorar la calidad de las materias primas recibidas del proveedor, generando una mejora significativa del producto final. Mediante la recogida automática de más de 40 parámetros simultáneamente, se ahorraron 5 minutos de trabajo en cada muestra.

Con la integración de instrumentos, fue posible separar las mediciones internas de la muestra (derecha, centro e izquierda), resultando en un control más eficaz utilizando valores promedio y dentro del rango.

La facilidad para acceder a información específica en InfinityQS facilitó en gran medida la trazabilidad del producto. Es posible rastrear las condiciones de producción y las fórmulas de resina utilizadas en lotes no conformes, facilitando la identificación de incidencias de producción.

  • Ahorro anual de R$300.000 con mejor control de calidad de la materia prima entregada por proveedores
  • Reducción de 50 horas de operador al mes al integrar los instrumentos directamente con InfinityQS
  • Prevención de la pérdida de producción con el envío automático de correos electrónicos cuando un parámetro es crítico
  • Agilidad en la organización y seguimiento de la información

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