Aumento de Rendimiento con CEP

Líder en la venta de comprimidos y cápsulas de vitaminas y minerales, Nutrilite vende unos 6 millones de comprimidos y cápsulas al año en más de 50 países. La empresa forma parte del Grupo Amway, líder mundial en el sector de la venta directa. La Granja Amway Nutrilite deBrasil, situada en el municipio de Ubajara-CE, es la mayor unidad de procesamiento de acerola orgánica del mundo y se espera que procese unas 8.000 toneladas de acerola en 2016. Su principal producto, el polvo concentrado de acerola, es la materia prima para fabricar comprimidos y cápsulas de vitamina C 100% natural.

Desafío

Los registros de control de producción, las listas de comprobación de control de calidad, los controles de los Puntos Críticos de Control (PCC) y los análisis realizados en el laboratorio se registraban en formularios de papel, lo que hacía que el rastreo de la información requiriera mucho tiempo y trabajo. Los análisis de datos se basaban en muestras pequeñas, lo que dificultaba la toma de decisiones basadas en esta información. Nutrilite quería implantar el CEP -Control Estadístico de Procesos- como herramienta para conocer mejor sus procesos y así aplicarles mejoras.

Solución

InfinityQS fue elegido como la solución de gestión de calidad y herramienta CEP.
Los parámetros del proceso se recopilan automáticamente desde los PLC de las máquinas utilizando InfinityQS DMS. El Dynamic Scheduler se utiliza para gestionar la recolección de datos según el estado actual de la máquina, guiando al operador sobre las tareas a realizar. Además, todos los Checklists de Limpieza comenzaron a registrarse en InfinityQS. Amway Nutrilite Brasil aprovechó la experiencia de los consultores de HarboR Informática Industrial para capacitar a su personal en el uso de la metodología CEP y del software InfinityQS. HarboR fue responsable de implementar la recolección de datos manual y automática, además de prestar soporte y mantenimiento, garantizando el apoyo continuo para mejorar el uso del software.

«Estamos centrando nuestros esfuerzos en reducir las pérdidas de vitamina C. La información recogida en InfinityQS nos está ayudando a identificar las fases del proceso en las que se producen las mayores pérdidas. Hemos mejorado continuamente la parametrización de los equipos y los resultados han sido significativos. La gran ventaja de InfinityQS es que proporciona información fiable para una rápida toma de decisiones.»

-Victor Cals, Director Industrial

Resultados

Las mayores pérdidas de vitamina C ocurren durante los picos de entrega de acerola. La recopilación automática de parámetros del proceso permitió que los especialistas de Nutrilite tuvieran acceso a datos confiables, reduciendo las pérdidas de vitamina C en un 20 % durante los picos de recepción. El registro de checklists e inspecciones en InfinityQS hizo que la recolección fuera más sencilla y accesible para los operadores, además de facilitar la identificación de no conformidades. InfinityQS permitió identificar desviaciones en la etapa crítica, llevando a mejoras que aumentaron el rendimiento del 90 % al 110 %. El uso de un sistema centralizado que reúne toda la información de control de calidad y producción mejoró el flujo de datos entre las áreas de laboratorio y producción.

  • Mejora continua del proceso: reducción del 20 % en pérdidas de vitamina C durante los picos de entrega de acerola.
  • Identificación de desviaciones en el cuello de botella de producción, mejora del rendimiento del 90 % al 110 %.
  • Reducción de más del 80 % en el tiempo requerido para la consulta del historial de lotes.
  • Parámetros del proceso recopilados automáticamente que permiten identificar desviaciones no detectadas anteriormente.
  • Toma de decisiones ágil y precisa basada en datos confiables.

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