Redução de 75% no tempo de amostragem

Líder global em desenvolvimento, vendas e fabricação de frascos plásticos soprados, a Graham Packaging está presente em 17 países, com o foco em buscar soluções e agregar valor à embalagem para atender as necessidades dos clientes no mundo inteiro. No Brasil, possuem plantas com foco na produção de embalagens para soluções aplicadas no setor automotivo e na indústria de alimentos.

Desafio

Na produção de embalagens de iogurte, o peso e a espessura da parede dos frascos são as principais variáveis controladas no processo, essenciais para que o produto atenda as expectativas do cliente. Análises são realizadas a cada hora, e os resultados eram todos registrados em formulários de papel, tornando demorado e trabalhoso o monitoramento e rastreamento de informações. É preciso acompanhar a variação do processo e a realização das coletas conforme frequência programada por turno, e para isso era necessário a dedicação de 8 horas apenas para organizar todas as informações do papel para o Microsoft Excel. A Graham Packaging do Brasil desejava implantar um sistema para aprimorar a gestão de qualidade de maneira a otimizar o tempo para coleta e registro das inspeções, diminuir erros de registros, criar gráficos e relatórios em tempo real, atender às normas de controle de equipamentos e automatizar os certificados para enviar aos clientes.

Solução

O InfinityQS foi a escolha para solução da gestão de qualidade. As medições dos frascos são enviadas diretamente do instrumento para o software, e exibidas instantaneamente nos gráficos de monitoramento. Foram configurados relatórios por turno apresentando em tempo real a quantidade de inspeções realizadas e os índices de capacidade. Além das inspeções de qualidade, a verificação de instrumentos e rastreabilidade de componentes também passou a ser registrada no InfinityQS.
A Graham Packaging do Brasil contou com a expertise dos consultores da HarboR Informática Industrial para implantar o sistema no laboratório de qualidade e nas 4 linhas de sopro no chão de fábrica, assim como treinar os seus colaboradores quanto ao uso do software e orientar nas melhores práticas para manter o sistema simples e intuitivo. Contou também com a HarboR na customização de certificados de qualidade para os clientes com preenchimento automático a partir os dados armazenados no InfinityQS.

“Com o InfinityQS foi possível automatizar o lançamento dos dados, os tornando confiáveis e reduzindo drasticamente o tempo de análise realizada pelo operador, que foi de 20 para apenas 5 minutos nas análises de hora em hora. Antes se gastava um dia inteiro para organizar os dados do papel para o excel e analisar as informações, e agora é possível realizá-las em apenas 5 minutos por turno”

-Edson Rogante, Analista da Qualidade da planta de Poços de Caldas

Resultados

Eliminação dos erros de digitação com o envio automático de dados para o software, e redução do tempo de coleta.
Relatórios e gráficos gerenciais de geração instantânea e interpretação simples são usados para verificar a variação do processo por interferência indevida ou falta de padronizações entre os turnos. E com os relatórios de genealogia de lotes, a rastreabilidade ficou muito mais ágil.
Foi possível atender a ISO 9001:2008* a partir do controle dos equipamentos de medição realizado e registrado no InfinityQS, proporcionando: Visibilidade à Gestão de Qualidade para monitorar a variação do equipamento ao longo do tempo de uso; Resultados confiáveis para serem apresentados em auditorias.

  • Redução de 75% no tempo de execução dos procedimentos de amostragem realizados pelo operador
  • Redução da jornada de 1 dia (8 horas de um colaborador) para apenas 5 minutos por turno a fim de organizar e analisar as informações
  • Geração automática de certificados de qualidade para os clientes

Veja outros cases de sucesso da HarboR

Digitalização do Controle Estatístico de Processo

Aumento de Desempenho na Altenburg

Mudanças que trouxeram Resultados

Aumento de 1000% na produção com CEP