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Implementación InfinityQS

Implementación InfinityQS

Los servicios de implementación del software InfinityQS ofrecidos por HarboR son la solución para asegurar el logro de los mejores resultados posibles para la inversión hecha en InfinityQS. Los ingenieros de aplicación de HarboR son los profesionales más adecuados para guiarlos en el desarrollo de un sistema de calidad incomparable.

Proyecto Piloto

Nuestros servicios de implementación de proyectos piloto son ideales para aquellos que desean evaluar la adecuación y el uso del software InfinityQS en el piso de fábrica antes de efectuar una inversión mayor. Nuestros consultores van a evaluar su entorno y necesidades para la captura de datos para desarrollar un plan de despliegue escalable a largo plazo. Después del servicio de consultoría, usted tendrá un proyecto piloto ajustado a su realidad y que se puede utilizar como base para una futura expansión.

Implementación

El equipo de HarboR ofrece la posibilidad de desplegar la herramienta en gran escala de forma rápida y eficiente. El servicio de implementación incluye actividades tales como la organización de la estructura de la base de datos, la elección de las herramientas estadísticas adecuadas, el desarrollo de proyectos, la configuración de las estaciones de trabajo y medidores, además de proporcionar entrenamientos para que los responsables estén capaces de mantener el sistema.

Comenzando el uso del InfinityQS

1ª Fase

Para los clientes que desean implementar el InfinityQS, HarboR ofrece un programa acelerado no solamente para activar el sistema, sino también crear procesos integrados y flujos de trabajo para demostrar mejorías en métricas de calidad comprobada.
Esta primera fase se asegura de que en un tiempo muy corto su empresa esté lista para:

Registrar dados de qualidade diretamente do chão de fábrica.
Capturar datos de calidad directamente en el piso de fábrica
Monitorear las alarmas que indican que el proceso está fuera de control y que la parte no cumple con las especificaciones
Obtener visibilidad en tiempo real en la gestión de los problemas de calidad en el piso de fábrica
Ver en tiempo real informes de gestión, informes y resúmenes de calidad basados en datos
Supervisores y responsables por los procesos estarán recibiendo mensajes de correo electrónico en el momento en que ocurrió la alarma

2ª Fase

La segunda etapa puede ser implementada como una continuación de la etapa 1, aunque muchos clientes escogen combinar las dos fases. El foco de la segunda etapa es incorporar método de captura automática de datos, lo que reduce el número de capturas manuales que son de responsabilidad de los operadores. Así, su empresa podrá:

Habilitar la captura automática de datos desde dispositivos electrónicos tales como balanzas, calibres, relojes comparadores, etc…
Ampliar el uso del SPC en otras áreas de la planta
Aumentar la profundidad y amplitud de los informes de gestión y análisis de datos
Creación de informes para comunicar otras áreas como la administración, la logística, el PCP, o aún mismo para clientes y proveedores
Automatizar la entrega de informes

Pronto! Agora só falta ver os resultados.

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